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混凝土坍落度損失較大的原因及解決辦法

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在正常情況下,預拌廠應事先做減水劑與水泥的適應性試驗,以選擇適應性較好的減水劑,并根據混凝土運距、氣溫等情況調整混凝土初始坍落度,以保證到達現場的混凝土滿足要求。即使如此,有時也會發生坍落度損失較大的情形,其原因多是原材料質量發生變化、材料稱量不準,或混凝土初始坍落度不合要求。在水泥改變時,即使是同一生產廠的同一品種水泥,有時與減水劑的適應性也是不同的。此外,由于計劃不周、澆筑不順利 氣溫很高時,攪拌車等待時間過長也會造成坍落度損失過大。因此,預拌廠必須在攪拌站測定初始坍落度,并在施工現場測定經時坍落度,當材料有變化,或懷疑坍落度失控時應及時測定。為保證質量,與施工現場聯系,使供貨與澆筑緊密配合。攪拌車還可攜帶少量減水劑(水泥用量的0.5%)在超過規定的運輸時間后加入,以恢復混凝土要求的坍落度。 

為掌握坍落度損失的規律,預拌廠應做以下試驗:

1.對經常使用的水泥分別做各種常用減水劑適應性試驗,以便在更換水泥或減水劑時,能預測期適應性,并準確地確定初始坍落度;  

2.做氣溫對坍落度損失的影響試驗,當氣溫升高時據以調整初始坍落度;  

3.對到達現場的混凝土及時做坍落度試驗,掌握在不同運距的情況下坍落度損失數據。

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